ଯେତେବେଳେ ତୁମର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରଣାଳୀର ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘାୟୁକୁ ବ imiz ାଇବାକୁ ଆସେ, ଶୃଙ୍ଖଳା ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ପସନ୍ଦ ସର୍ବାଧିକ | ଆସନ୍ତୁ ସାମଗ୍ରୀ, ପରିମାପ, ସଂରଚନା, ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ଦିଗକୁ ବୁଡ଼ିବା ଯାହା ଆପଣଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନୂତନ ଉଚ୍ଚତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବ |
ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ: ଯେତେବେଳେ ତୁମର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବାକୁ ଆସେ, ଚେନ୍ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀର ପସନ୍ଦ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ତୁମେ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଚାହୁଁଛ ଯେ ତୁମର ସ୍ପ୍ରୋକେଟର ଦାନ୍ତରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଯୋଗାଯୋଗ ଥକ୍କା ଶକ୍ତି ଅଛି ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧ ପରିଧାନ କରେ | ସେଥିପାଇଁ 45 ଇସ୍ପାତ ପରି ଉଚ୍ଚମାନର କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ ପ୍ରାୟତ go ପସନ୍ଦ ଅଟେ | ସେହି ଜଟିଳ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ବର୍ଦ୍ଧିତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ 40Cr କିମ୍ବା 35SiMn ପରି ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲକୁ ଅପଗ୍ରେଡ୍ କରିବାକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ |
ଅଧିକାଂଶ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ଦାନ୍ତ 40 ରୁ 60 HRC ର ଭୂପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କରନ୍ତି, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସେମାନେ କାର୍ଯ୍ୟର କଠୋରତାକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବେ | ଏହା ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଜରୁରୀ ଯେ ଛୋଟ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର ବୃହତ ପ୍ରତିପକ୍ଷ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ବାରମ୍ବାର ଜଡିତ ହୁଅନ୍ତି ଏବଂ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି | ତେଣୁ, ଛୋଟ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ ବଡ଼ଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀଠାରୁ ଉନ୍ନତ ହେବା ଉଚିତ |
ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ପାଇଁ ଯାହା ଶକ୍ ଲୋଡ୍ ସହିବାକୁ ପଡିବ, କମ୍ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ବିକଳ୍ପ | ଅନ୍ୟ ପଟେ, ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ପାଇଁ କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍ ଆଦର୍ଶ ଅଟେ ଯାହା ପିନ୍ଧିବା ଅନୁଭବ କରେ କିନ୍ତୁ ଭୟଙ୍କର ପ୍ରଭାବ ସ୍ପନ୍ଦନର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ ନାହିଁ | ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଅନୁପ୍ରୟୋଗ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରତିରୋଧ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ତେବେ ଆଲୁଅ ଷ୍ଟିଲ୍ ଯିବାର ପଥ ଅଟେ |
ତୁମର ଶୃଙ୍ଖଳା ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ସାମଗ୍ରୀରେ ବିନିଯୋଗ କରିବା କେବଳ ସେମାନଙ୍କର ଦୀର୍ଘାୟୁକୁ ବ ances ାଏ ନାହିଁ ବରଂ ତୁମର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରଣାଳୀର ସାମଗ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ମଧ୍ୟ ବ .ାଇଥାଏ | ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ଆପୋଷ ବୁ .ାମଣା କରନ୍ତୁ ନାହିଁ - ବୁଦ୍ଧିମାନ ଭାବରେ ବାଛନ୍ତୁ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବ ar ଼ନ୍ତୁ!
ମୁଖ୍ୟ ପରିମାପ ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ପସନ୍ଦ |
ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ତୁମର ସ୍ପ୍ରୋକେଟର ପ୍ରାଥମିକ ପରିମାଣ ବୁିବା ଜରୁରୀ | ମୂଖ୍ୟ ଆକାରରେ ଦାନ୍ତ ସଂଖ୍ୟା, ପିଚ୍ ସର୍କଲ୍ ବ୍ୟାସ, ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ, ମୂଳ ବ୍ୟାସ, ପିଚ୍ ବହୁଭୂଜ ଉପରେ ଦାନ୍ତର ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ ଦାନ୍ତର ମୋଟେଇ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ପିଚ୍ ସର୍କଲ୍ ହେଉଛି ଏକ ବୃତ୍ତ ଯେଉଁଥିରେ ଚେନ୍ ପିନ୍ଗୁଡ଼ିକର କେନ୍ଦ୍ର ରହିଥାଏ, ଶୃଙ୍ଖଳା ପିଚ୍ ଦ୍ୱାରା ସମାନ ଭାବରେ ବିଭକ୍ତ |ନିମ୍ନରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି:
ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ଗଠନମୂଳକ ଫର୍ମରେ ଆସେ, କଠିନ, ଛିଦ୍ର, ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ଏବଂ ଏକତ୍ରିତ ପ୍ରକାରଗୁଡିକ | ଆକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଆପଣ ଉପଯୁକ୍ତ ସଂରଚନା ବାଛିପାରିବେ: ଛୋଟ ବ୍ୟାସ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ କଠିନ ହୋଇପାରେ, ମଧ୍ୟମ ବ୍ୟାସ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ପ୍ରାୟତ a ଏକ ଛୋଟ ଡିଜାଇନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ, ଏବଂ ବଡ଼ ବ୍ୟାସ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ସାଧାରଣତ the ଟୁଥ୍ ରିଙ୍ଗ ଏବଂ କୋର୍ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଏକତ୍ର କରି ୱେଲଡିଂ କିମ୍ବା ବୋଲ୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ ସଂଯୁକ୍ତ | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉଦାହରଣ ପାଇଁ, ଶୁଭେଚ୍ଛାର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ |କାଟାଲ୍ଗୁଡ଼ିକ |.
ଦାନ୍ତ ଡିଜାଇନ୍: ଦକ୍ଷତାର ହୃଦୟ |
ଏକ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ଉପରେ ଦାନ୍ତ ସଂଖ୍ୟା ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସୁଗମତା ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଜୀବନକାଳ ଉପରେ ଯଥେଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ଉପଯୁକ୍ତ ସଂଖ୍ୟକ ଦାନ୍ତ ବାଛିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ - ବହୁତ ନୁହେଁ ଏବଂ ବହୁତ କମ୍ ନୁହେଁ | ଅତ୍ୟଧିକ ସଂଖ୍ୟକ ଦାନ୍ତ ଶୃଙ୍ଖଳାର ଆୟୁଷକୁ ଛୋଟ କରିପାରେ, ଯେତେବେଳେ ବହୁତ କମ୍ ଅସମାନତା ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ଭାର ବ lead ାଇପାରେ | ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡିକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ, ଛୋଟ ସ୍ପ୍ରୋକେଟରେ ସର୍ବନିମ୍ନ ଦାନ୍ତକୁ ସୀମିତ ରଖିବା ପରାମର୍ଶଦାୟକ, ସାଧାରଣତ Z Zmin ≥ 9 ରେ ସେଟ୍ ହୋଇଥାଏ | ଛୋଟ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ (Z1) ରେ ଦାନ୍ତ ସଂଖ୍ୟା ଶୃଙ୍ଖଳା ଗତି ଉପରେ ଆଧାର କରି ଚୟନ କରାଯାଇପାରେ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଦାନ୍ତ ସଂଖ୍ୟା ଉପରେ | ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଅନୁପାତ (Z2 = iZ) ବ୍ୟବହାର କରି ବୃହତ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ (Z2) ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଇପାରେ | ଏପରିକି ପିନ୍ଧିବା ପାଇଁ, ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ଦାନ୍ତ ସାଧାରଣତ an ଏକ ଅଦ୍ଭୁତ ସଂଖ୍ୟା ହେବା ଉଚିତ |
ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଶୃଙ୍ଖଳା ଡ୍ରାଇଭ୍ ଲେଆଉଟ୍ |
ତୁମର ଶୃଙ୍ଖଳା ଡ୍ରାଇଭ୍ର ଲେଆଉଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ନିଜେ ଯେତିକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଶୃଙ୍ଖଳା ଡ୍ରାଇଭ୍ର ସାଧାରଣ ଲେଆଉଟ୍ ନିମ୍ନରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି |
ଭୂସମାନ୍ତର ଲେଆଉଟ୍: ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଉଭୟ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବିମାନଗୁଡ଼ିକ ସମାନ ଭୂଲମ୍ବ ସମତଳ ମଧ୍ୟରେ ସମତୁଲ ହୋଇଛି ଏବଂ ଶୃଙ୍ଖଳା ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଏବଂ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ପୋଷାକକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କର ଅକ୍ଷଗୁଡ଼ିକ ସମାନ୍ତରାଳ |
ଇନକ୍ଲିଡ୍ ଲେଆଉଟ୍: ଦୁଇଟି ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ର ସେଣ୍ଟ୍ରାଇନ୍ ଏବଂ ଭୂସମାନ୍ତର ରେଖା ମଧ୍ୟରେ କୋଣକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ଛୋଟ, ଆଦର୍ଶ ଭାବରେ 45 ° ରୁ କମ୍ ରଖନ୍ତୁ, ନିମ୍ନ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ର ଖରାପ ଯୋଗଦାନକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ |
ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଲେଆଉଟ୍: 90 ° କୋଣରେ ଦୁଇଟି ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ର ସେଣ୍ଟ୍ରାଇନ୍ ରହିବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ; ଏହା ପରିବର୍ତ୍ତେ, ଉପର ଏବଂ ନିମ୍ନ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସାମାନ୍ୟ ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ |
ଶୃଙ୍ଖଳା ପୋଜିସନ୍: ଅତ୍ୟଧିକ ଡ୍ରପ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ ଶୃଙ୍ଖଳାର କଠିନ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ଏବଂ ତଳେ ଥିବା ସ୍ଲାକ୍ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ରଖନ୍ତୁ, ଯାହା ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ଦାନ୍ତରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |
ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରଦର୍ଶନ ପାଇଁ ଟେନସନ |
ଅତ୍ୟଧିକ ଡ୍ରପ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ ଚେନ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ର ସଠିକ୍ ଟେନସନ୍ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯାହା ଖରାପ ଯୋଗଦାନ ଏବଂ କମ୍ପନକୁ ନେଇପାରେ | ଯେତେବେଳେ ଦୁଇଟି ସ୍ପ୍ରୋକେଟର ଅକ୍ଷ ମଧ୍ୟରେ କୋଣ 60 ° ଅତିକ୍ରମ କରେ, ସାଧାରଣତ a ଏକ ଟେନସିଂ ଉପକରଣ ନିୟୋଜିତ ହୁଏ |
ଟେନସିଂ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପଦ୍ଧତି ଅଛି, ସାଧାରଣତ the କେନ୍ଦ୍ରର ଦୂରତାକୁ ସଜାଡିବା ଏବଂ ଟେନସିଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବା | ଯଦି କେନ୍ଦ୍ରର ଦୂରତା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ, ଆପଣ ଚାହୁଁଥିବା ଟେନସନ ହାସଲ କରିବାକୁ ଏହାକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବେ | ଯଦି ନୁହେଁ, ଟେନସନକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଟେନସିଂ ଚକ ଯୋଗ କରାଯାଇପାରେ | ଏହି ଚକଟି ଛୋଟ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ର ଅଳିଆ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ରଖାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଏହାର ବ୍ୟାସ ଛୋଟ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ସହିତ ସମାନ ହେବା ଉଚିତ |
ଲବ୍ରିକେସନ୍ ର ମହତ୍ତ୍ୱ |
ଶୃଙ୍ଖଳା ଡ୍ରାଇଭଗୁଡ଼ିକର ସର୍ବୋଚ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ବିଶେଷତ high ଉଚ୍ଚ ଗତି ଏବଂ ଭାରୀ-ଲୋଡ୍ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ତେଲ ଲଗାଇବା ଜରୁରୀ | ସଠିକ୍ ତେଲ ଲଗାଇବା ପୋଷାକକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଭାର କ୍ଷମତା ବ, ାଇଥାଏ ଏବଂ ଶୃଙ୍ଖଳାର ଆୟୁ ବ ends ାଇଥାଏ | ତେଣୁ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ପ୍ରକାରର ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଚୟନ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ତେଲ ଲଗାଇବା ପଦ୍ଧତି |:
ନିୟମିତ ମାନୁଆଲ ଲବ୍ରିକେସନ୍: ଏହି ପଦ୍ଧତିରେ ଶୃଙ୍ଖଳାର ଅଳିଆ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ଭିତର ଓ ବାହାର ଲିଙ୍କ୍ ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଫାଙ୍କରେ ତେଲ ଲଗାଇବା ପାଇଁ ଏକ ତେଲ କ୍ୟାନ୍ କିମ୍ବା ବ୍ରଶ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ | ପ୍ରତି ସିଫ୍ଟରେ ଥରେ ଏହି କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି | ଏହି ପଦ୍ଧତି v ≤ 4 m / s ର ଶୃଙ୍ଖଳା ଗତି ସହିତ ଅଣ-ଜଟିଳ ଡ୍ରାଇଭଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
ଡ୍ରପ୍ ଅଏଲ୍ ଫିଡ୍ ଲବ୍ରିକେସନ୍: ଏହି ସିଷ୍ଟମରେ ଏକ ସରଳ ବାହ୍ୟ କେସିଙ୍ଗ୍ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅଛି, ଯେଉଁଠାରେ ତେଲ ଏକ କପ୍ ଏବଂ ପାଇପ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସ୍ଲାକ୍ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଲିଙ୍କ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଫାଙ୍କରେ ତେଲ ପକାଯାଏ | ଏକକ ଧାଡି ଶୃଙ୍ଖଳା ପାଇଁ, ତ oil ଳ ଯୋଗାଣ ହାର ସାଧାରଣତ minute ପ୍ରତି ମିନିଟରେ 5-20 ଡ୍ରପ୍ ହୋଇଥାଏ, ସର୍ବାଧିକ ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ ବେଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | V ≤ 10 m / s ର ଶୃଙ୍ଖଳା ଗତି ସହିତ ଡ୍ରାଇଭଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏହି ପଦ୍ଧତି ଉପଯୁକ୍ତ |
ତେଲ ବାଥ୍ ଲବ୍ରିକେସନ୍: ଏହି ପଦ୍ଧତିରେ, ଏକ ଲିକ୍ ହୋଇନଥିବା ବାହ୍ୟ କେସିଙ୍ଗ୍ ଶୃଙ୍ଖଳାକୁ ଏକ ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ତେଲ ଜଳଭଣ୍ଡାର ଦେଇ ଯିବାକୁ ଦେଇଥାଏ | ଶୃଙ୍ଖଳାକୁ ଅତି ଗଭୀର ଭାବରେ ବୁଡ଼ାଇ ନଦେବା ପାଇଁ ଯତ୍ନବାନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, କାରଣ ଅତ୍ୟଧିକ ବୁଡ଼ ପକାଇବା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ତେଜନା ହେତୁ ତ oil ଳ ନଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ତେଲ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଖରାପ ହୋଇପାରେ | ସାଧାରଣତ 6 6-12 ମିଲିମିଟର ବୁଡ ପକାଇବା ଗଭୀରତାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ, ଏହି ପଦ୍ଧତିକୁ v = 6-12 m / s ର ଗତି ବେଗ ସହିତ ଡ୍ରାଇଭ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ |
ସ୍ପ୍ଲାସ୍ ଅଏଲ୍ ଫିଡ୍ ଲବ୍ରିକେସନ୍: ଏହି କ que ଶଳ ଏକ ସିଲ୍ ପାତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରେ ଯେଉଁଠାରେ ତେଲ ଏକ ସ୍ପ୍ଲାସ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଦ୍ୱାରା ଛିଞ୍ଚିଯାଏ | ତାପରେ ତେଲ କେସିଙ୍ଗରେ ଥିବା ଏକ ତେଲ ସଂଗ୍ରହ ଉପକରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ଶୃଙ୍ଖଳାକୁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶିତ ହୁଏ | ସ୍ପ୍ଲାସ୍ ପ୍ଲେଟର ବୁଡ ପକାଇବା ଗଭୀରତାକୁ 12-15 ମିଲିମିଟରରେ ବଜାୟ ରଖିବା ଉଚିତ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ତେଲ ଲଗାଇବା ପାଇଁ ସ୍ପ୍ଲାସ୍ ପ୍ଲେଟର ଗତି 3 ମି / ସେକେଣ୍ଡରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ |
ପ୍ରେସର ଲବ୍ରିକେସନ୍: ଏହି ଉନ୍ନତ ପଦ୍ଧତିରେ, ତେଲ ଏକ ତେଲ ପମ୍ପ ବ୍ୟବହାର କରି ଶୃଙ୍ଖଳା ଉପରେ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଏ, ଯେଉଁଠାରେ ଶୃଙ୍ଖଳା ଜଡିତ ଥିବା ସ୍ଥାନରେ ଅଗ୍ରଭାଗକୁ ରଣକ ically ଶଳ ଭାବରେ ରଖାଯାଇଥାଏ | ସଞ୍ଚାରିତ ତେଲ କେବଳ ତେଲ ଲଗାଏ ନାହିଁ ବରଂ ଥଣ୍ଡା ପ୍ରଭାବ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଗ୍ରଭାଗ ପାଇଁ ତ oil ଳ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳା ପିଚ୍ ଏବଂ ଗତି ଉପରେ ଆଧାର କରି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଇପାରିବ, ଏହି ପଦ୍ଧତିକୁ v ≥ 8 m / s ର ଚେନ୍ ସ୍ପିଡ୍ ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ପାୱାର୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିପାରେ |
ତୁମର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରଣାଳୀରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରିବାକୁ, ଶୃଙ୍ଖଳା ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ଚୟନ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଦିଗଗୁଡ଼ିକୁ ବୁ to ିବା ଏକାନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ | ତୁମର ଯନ୍ତ୍ରର ସଫଳତାକୁ ସୁଯୋଗକୁ ଛାଡ ନାହିଁ - ସୂଚନାଯୋଗ୍ୟ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନିଅ ଯାହାକି ସ୍ଥାୟୀ ଫଳାଫଳ ପ୍ରଦାନ କରେ!
ସଠିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ, ପରିମାପ, ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ରଣନୀତି ଚୟନ କରିବା ତୁମର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁରୁଖୁରୁରେ ଏବଂ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଚଳାଇବା ପାଇଁ ଚାବିକାଠି | ଏହିସବୁ କାରଣକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦେଇ, ଆପଣ ଆପଣଙ୍କର ଉପକରଣର ଦୀର୍ଘାୟୁତା ଏବଂ ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବେ |
ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ବିଷୟରେ କିଛି ପ୍ରଶ୍ନ ଅଛି କିମ୍ବା ବିଶେଷଜ୍ଞ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ଦୟାକରି ଆମ ପାଖରେ ପହଞ୍ଚିବାକୁ କୁଣ୍ଠାବୋଧ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |export@cd-goodwill.com। ଆମର ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ଦଳ ତୁମର ସମସ୍ତ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଏଠାରେ ଅଛି!
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର -21-2024 |